生产线的综合性能:
a、全汉化的操作菜单,使用方便;
b、PLC控制系统,灵敏光电检测系统;
c、设备佳的性能价格比;
d、关键元器件采用欧美或日本原装元器件(可选择);
e、完善的产品品质保证体系;
f、及时周到的售后服务体系;
g、线上任一机组出现故障,可设定生产线全线自动停机。
h、可设置多级权限的操作密码(可选功能)。
4、灌装线结果与主要特点:
a、本生产线主要由拔盖机,外刷桶机、上瓶机、内洗机、灌装机、自动上盖、灯检、智能型蒸汽式热收膜机集合而成,由输送系统连接成一个不间断运行(流水作业)的整体。
b、外刷桶机采用环绕式全方位刷洗、喷洗工艺,无磨损、无死角,完全可以替代内洗中的外洗工艺,避免了内、外洗的交叉污染,该机可靠性、稳定性均极高,同时对产量可方便的进行调整;配有自来水冲洗。
c、外刷桶机和洗瓶灌装机的接口采用了机械手进行自动上瓶,能耗低,定位准,桶底无相对摩擦。
d、灌装采用插入式全封闭灌装和敞开式灌装二种方式,可供用户选择,从而真正实现了无菌灌装;液面控制采用回流装置,确保液面控制准确、可靠;
e、采用ABS工程塑料输送带,减轻输送系统动力头负载。从而确保了输送系统的高稳定性和可靠性;
f、下盖采用了离心式排盖机构,意大利理盖挂盖技术,适用桶高误差正负3厘米;
g、热收缩膜机,采用电子检测、蒸汽式加温,从而实现了节能、环保以及极高的收缩均匀性;
h、本机机身主要采用优质不锈钢精工制作;
i、整条生产线采用PLC工业微机控制,确保各功能部位组成一个严密协同的整体,从而实现长时间不间断运行。